所谓生产工艺，就是生产的计划性、规范性指导和作业标准，通过计划、规范和标准作业的实施来确保整个生产过程都符合生产要求，进而提高生产效率，有效控制生产成本。
企业之所以强调生产工艺的重要性，目的是提高生产效率、改善工作环境、提高产品质量、增强员工满足感和归属感、提升客户满意度等，当然，通过这些也可以有效控制企业的整体成本。
以前，国内有些企业在生产时不注重工艺，有的管理者对工艺没有一点儿概念，发出的指令都是口头的。正是因为这种现象的存在，使得企业的生存如履薄冰、战战兢兢，从而使生产力低下，也造成大量资源浪费。
（1）技术管理是生产工艺成本控制的核心
为了应对激烈的社会竞争，许多企业大量采用新技术、新工艺、新材料，同时伴随着自动化生产线的不断发展，大大加速了生产自动化的程度。
随着新产品的增加，新的工艺流程也会发生变化，对生产的整体要求也会提高。俗话说：“牵一发而动全身。”因此，生产工艺的变化会对生产成本产生很大的影响。而技术管理也就显得至关重要，成为生产工艺成本控制的核心。
技术管理就是按照企业营销计划和产品技术要求，采用合理、经济的工艺方法与加工设备，从技术上降低生产成本，提高劳动生产率，按期完成生产任务。具体表现为：
①积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，开发研制新产品，不断提高生产技术水平，确保产品质量。
②合理组织各项技术工作，抓好生产技术准备工作。
③建立良好的生产技术工作秩序，健全日常技术管理的各项制度，确保生产正常进行。
④教育员工严格按照设计图纸、工艺流程、技术标准进行生产；积极开展技术比赛和员工技术培训，努力提高技术人员的技术素质。
⑤广泛开展技术创新和合理化建议活动，充分挖掘生产潜力，提高企业效益。
⑥加强安全教育，从技术上采取保证安全生产的有效措施，制定具体的安全技术操作流程。
⑦严格工艺纪律，及时解决现场的技术问题，保证安全生产、文明生产，为车间生产的顺利进行提供一切可靠的技术保证。
⑧开展“双革（技术革命、技术革新）、四新（新产品、新技术、新工艺、新材料）”活动，认真消化、吸收、改善、引进技术，不断提高产品质量，降低物质消耗。
⑨加强岗位培训。
（2）标准化是生产工艺成本控制的保障
优良的产品质量、高生产效率、低成本生产等成为衡量生产管理水平的重要指标。如何达到这样的指标呢？“工欲善其事，必先利其器”，以上这些指标得以保障的利器就是标准化。 标准化是为了在一定的范围内获得最佳秩序，针对实际的或潜在的问题，制定共同的、重复使用的规则的活动。推行标准化具有重要的现实意义，主要包括以下几个方面。
①可以带来规模效应。
当一切都有了标准，就会使产品的零部件生产标准化，生产的零部件可以自由更换，增强了其通用性；产品的流程标准化，保证了产品的质量。
现在，越来越多的企业采用批量采购的方式，随着批量的加大，采购价格会不断降低。其实，有时候即使采购的总量没有下降，但由于每种零部件标准化了，能够整齐划一，采购的数量也相对增大，也等于扩大了采购的规模，从而降低了采购成本。
②可以降低生产成本。
标准化除了增加生产批量、进一步降低成本外，还减少了转产次数、降低了相关的费用，也实现了生产成本的降低。
某开关生产企业，原来的开关品种多达83种。后来，该企业推行标准化，按照统一的标准进行生产，结果使开关品种降到47种。此举使该企业零部件的采购和生产的成本都降低了。
（3）完善的工艺文件是标准化的前提
由于企业的很多产品生产周期短、用料多、产量大，因此需要一个标准化的东西来指导、规范和整合，而工艺文件就充当了这样一个角色。工艺文件是企业指导生产、加工制作和质量管理的技术依据，它主要包括产品设计和开发文件、产品工程资料、产品检验和测试文件、产品生产计划文件、产品包装文件和岗位操作指导书等。
中外很多知名企业之所以成为标准化的典范，如丰田、麦当劳、肯德基等，就是因为它们都有一套完善的工艺文件系统。
麦当劳的作业手册有560页。其中，对如何烤一个牛肉饼就写了20多页。
作业手册详细介绍了每一个动作、姿势、流程等方面，要求完全细化、量化。这样的结果就是，所有员工的动作都能规范统一，做出来的东西全部是一个标准。
这正是全世界几万家麦当劳的汉堡包都保持一个味道的秘诀。
工艺文件服务的范围很广，其重点服务对象包括企业生